近日，由工业和信息化部国际经济技术合作中心、施耐德电气联合主办的第三季绿色智能制造创赢计划结营仪式在上海成功举办。三年来，绿色智能制造创赢计划PoC联创方案成果不断、规模化势头日益强劲，这背后凝聚了主办方与合作方、校企***、入营中小企业的集体智慧。在结营仪式现场，《技术融合创新打造未来工业——绿色智能制造技术融合创新报告》（以下简称“报告”）正式发布，从技术融合方式与路径、行业场景和生态布局的角度进行了深入扎实的研究，为工业数字化低碳转型发展路径提供了有益的启示和参考。
5T融合加速制造业*化、智能化、绿色化发展
随着全球新一轮科技革命和产业变革深入发展，新技术与先进制造技术加速融合。在过去的一年中，国内高技术制造业、装备制造业增加值年均分别增长10.6%、7.9%。2023全国两会上，政府工作报告更有8次提及制造业，并指出今后将“加快建设现代化产业体系，围绕制造业重点产业链，集中**资源合力推进关键核心技术攻关”。但在发展背后，如何系统、方向性推动制造业*化、智能化、绿色化发展，仍是一大难题。
报告指出，绿色化与智能化的融合发展正在以***的速度在工业制造的领域普及，对制造的流程、市场格局甚至商业模式产生了积极影响，在政策引导及加大金融支持的背景下， 以5T技术(信息技术、运营技术、通信技术、数字技术、能源技术)为主的技术融合已经成为常态，在自动化、数字化、智能化的推动下，工业制造即将迎来下一轮升级革命。
OT与IT融合可以打通边界，提高OT工业设备和数据的可访问性，从整体角度优化业务流程。CT对串联起整个生产流程信息流及运用产生至关重要的作用。DT技术则进行生产技术的赋能，优化生产工业，改善流程，而ET技术支撑OT、IT、CT、DT技术融合，保障生产的持续经营。
报告指出，3年内，随着绿色商业价值的凸显，领军企业率先向绿色智能制造主动转型，同时降技低术成本，鼓励中小企业参与；10年内，绿色智能制造技术将会持续完善，同时基于双碳政策的要求，所有制造企业都将向绿色智能制造转型；10年以上，算力规模持续提升，制造业全面进入绿色制造阶段。
绿色化与智能化的融合发展正在以***的速度在工业领域普及， 5T技术融合不断加深，将会为激发工业的自动化、数字化、智能化迸发出巨大力量，进而对制造业体系向智能制造体系转变，迈向产业智能化打下坚实基础。
关键行业+重点场景，探索技术融合路径
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