近年来，在供给侧改革的推动下，众多高能耗、产能虚高行业都逐步向集约化、绿色化与智能化的方向发展。四川省依托自身在发展钢铁产业的先发优势，在四川省钒钛钢铁产业“十三五”规划中，明确了坚持绿色、可持续发展的统一方向，并强调了加强节能环保技术、工艺、装备推广应用，构建绿色、短流程制造体系的重要性与必要性。
作为始终以绿色、短流程制造为核心定位的成都市长峰钢铁集团有限公司（下称“长峰钢铁”），近年来一直推进建立健全系统能源管理制度，在其多个项目中持续推进节能新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，并在淘汰落后机电设备、工艺和资源综合利用等方面做了大量卓有成效的工作。其中，冶炼装备升级改造项目就是典型案例。
长峰钢铁集团冶炼装备升级改造项目总投资18亿元，占地380亩，包括新建100吨电炉1座，50吨电炉（60%特钢）1座。该项目按照推动钢铁工业高质量发展的标准为指导，坚持企业做强、做特、做优的方针，紧紧围绕“诚信、责任、绿色、和谐”的企业社会责任主体，通过目前世界***的环保低耗量子电炉、连铸连轧技术和***新环保设备，替代现有的4座40吨电弧炉和两条生产线，将原料处置、炼钢、轧钢、精整等流程都整合到一条自动化程度更高的生产线，从而打造出了先进、节能、环保的钢铁生产线。秉承助力钢铁行业绿色可持续发展的目标，基于在中低压配电领域的丰富经验与专业实力，施耐德电气为长峰钢铁提供了涵盖了断路器、接触器、变频器、双电源、隔离开关等产品的完整中低低压产品解决方案，助力该产线上重要设备安全、稳定、绿色运行。
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