施耐德框架断路器服务商

• 施耐德电气与《麻省理工科技评论》联合发布的***新报告显示，制造业领军企业面临的可持续性转型正在从偶然走向必然
• 制造业领军企业的侧重点由流程效率转向供应链的碳排放可见性

中国北京，2022年7月4日——全球能源管理与自动化领域数字化转型***、“2021年全球***佳可持续发展企业” 施耐德电气携手世界知名独立媒体《麻省理工科技评论》发布联合研究报告，指出制造业企业正在携手推动行业可持续发展进程，并设定基于供应链碳排放可见性的长期目标。

此次以“设备管理与可持续发展”为题的联合研究报告显示，制造业领军企业正在转变观念，将可持续发展视为优化流程的主要目标，而非设备管理的附带结果。报告包含以下关键要点：

• 基于产品的可持续发展实践正在兴起：***企业正在积极推进现代化流程改造，为实现脱碳发展奠定基础。为此，企业需要提升设备运行效率，减少废弃物，降低产品制造过程中碳密集型资源的使用量。报告指出，制造企业正在借助数据分析和数字互联技术以提高供应链可见性。与此同时，制造业企业积极践行工业4.0原则，采用传感器和绩效管理工具来追踪碳排放/可持续发展数据在企业整体运营过程中的运用；
• 采用模块化流程，提高预测性：制造企业正在利用技术构建更完善的预测流程，提升流程的精益化及模块化水平。这不仅有助于企业更加精准地调整生产线、流程和原材料投入，也将有效提升预测准确度，帮助企业基于自身需求开展定制化生产。企业在将全新可持续性生产模型应用于碳密集型的现实环境前，可以预先在虚拟现实环境中对模型的设计方案进行压力测试，例如通过数字孪生降低生产设计流程的能耗等；
• 目标明确的流程设计有助于发展循环经济：为加快实现“循环经济”，制造业领军企业正在重塑制造流程。企业需要在“可持续性设计”制造原则下，制定面向材料管理的长期业务发展计划。通过建造新的设施来拆解现有产品，以更好地利用备件和总拥有成本（TCO）模型，精简产品设计流程，增加可持续性投入，甚至缩短机械密集型产品的使用寿命，从而更好地利用电气效率的迭代创新成果。

施耐德电气电力系统及服务业务执行副总裁Frederic Godemel表示：“此次研究成果表明，制造业的可持续发展正在从偶然走向必然。当前，的设备管理与明确的绿色发展目标正推动制造业迈向脱碳之路。然而，想要实现全球气候目标，制造业企业仍需争分夺秒，持续优化数据和数字技术的使用方式，加速自身脱碳进程。”

如需了解更多信息，请参阅已发布的报告——《设备管理和可持续发展：全球企业如何借助数据洞察和创新实现制造流程和设备资产碳中和》。